TRUMPF夹具提高自动化弯曲工艺的生产率

与以前的系统相比,Multigripper基本上更快,更容易设置。

TRUMPF的新型多重夹持器比传统夹持器更快、更灵活地处理弯曲单元中的组件。
TRUMPF

TRUMPF推出了一种新的多功能多钳,为自动化弯曲过程提供了更高的生产力。创新的真空夹持器安装在TRUMPF BendMaster机械臂上。以这种方式最多可以定位12个夹持器。使用这些夹持器,BendMaster可以从堆栈中移除工件,在弯曲单元内可靠有效地移动工件,然后将其放置在成品部件堆栈上。

这种新型的多重夹持器可以比传统的真空夹持器设置得更快。传统的夹持器必须针对每个新工件进行修改,而新的多夹持器的所有必要调整都可以在系统级别上进行。这减少了设置折弯单元所需的时间。

“小批量生产和熟练劳动力短缺是其中两个原因

钣金工人面临的问题,”TRUMPF公司解释道。智能工厂应用和自动弯曲主管Franziska Maschowski。“通快多手夹具使自动化弯曲工艺的使用更加经济,即使是小批量生产。任何公司,即使是那些已经配备了自动化设备的公司,都可以通过多手抓斗提高效率。”

夹持器有两种尺寸可供选择:小型(S)用于运输重量不超过13磅的工件,中型(M)用于运输重量不超过114磅的工件。使用这两种变化,公司将能够覆盖范围广泛的部件。夹持器与TruBend Cell 5000一起使用。

适合小批量生产
小批量的自动化生产通常被认为是在钣金行业不经济,因为夹持器必须修改每个新的工件,一个过程需要几个手工步骤。例如,操作人员必须经常将金属部分切割成合适的尺寸,安装支架和吸盘,将所有部件螺栓连接在一起,然后在顶部用软管连接适当的地点,可能需要几个小时的操作。此外,由于目前缺乏熟练的劳动力,精通这些活动的操作人员并不总是可用的。TRUMPF的新型多手夹具可在几分钟内调整处理一个新工件。使用m型夹具,8个吸盘都可以通过内六角键进行调整和更换。

执行此操作只需要极少的专业知识。因此,为新工件设置夹持器要快得多,容易得多。此外,使用m型夹具,每个吸盘都可以单独激活。这在处理具有复杂几何形状的工件时非常有用。

更快地处理工件
此外,新的多爪器提供高效和多功能的处理弯曲单元内的工件。例如,s尺寸的夹持器具有一个旋转关节,旋转180度。这意味着多重抓手可以翻转工件而不必放下它们-这是传统的夹持系统是无法做到的。这减少了循环时间。的多夹持器是拥有通快弯曲单元的公司的理想选择想要提高他们的生产力。特别是修配店将从中获利解决方案,因为他们不得不进行频繁的夹持修改,以便弯曲新工件。

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